陶瓷外墙砖之绿色制造
自2008年以来,薄型外墙砖的大量生产和使用,强度完全可满足外墙砖在运输、搬运及施工使用过程中的要求。
多年的生产实践,就薄型砖生产技术总结如下:
1、配方调整
由于厚度减薄,生产难度加大,优等品率降低,必须 调整坯釉料配方,使其满足薄型外墙砖的生产工艺要求。
2、粉料质量控制
粉料的颗粒级配,要保证中间颗粒在80-85之间(40-80目筛),细颗粒(即100目以下)≤1.5%,粉料水分在6.0-6.8之间,增强粉料的塑性和流动性,保证产品尺寸。
3、烧成制度优化
采用反馈式温控器,更精确、更稳定地对温度进行有效控制;采用火焰分流器,灵活调整窑炉的横截面的温差,将温差控制在≤3℃以内,以保证薄型外墙砖颜色光泽的一致性。
4、燕尾槽结构
采用独特的防脱落燕尾槽结构,槽深≥0.7mm,提高瓷砖与墙面的粘接强度,随着时间推移,在粘接材料粘接力减弱的情况下仍然能够抓紧墙面,保证瓷砖不脱落。
5、垫板改进:
(1)垫板减薄
将垫板厚度由9 mm减薄到6.5 mm,重量减少30%左右,既大幅度减少垫板的热量损耗,同时显著提高导热效率。
(2)垫板结构改造
将垫板底部设计成凹型小格,以降低垫板的重量,减少蓄热,降低能耗,提高导热效率。